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中天钢铁20年营收翻240倍
9月26日上午,中天钢铁集团 “兴钢创业二十年暨中天钢铁成立十六周年、中天实验学校建校十周年”庆祝大会在中天实验学校隆重举行,集团特邀70余名退休职工共享发展成果。 20年来,中天钢铁实现了裂变式发展,产能翻了200倍,营业收入翻了240倍,占地面积翻了100多倍,员工收入增加了10倍,集团位列2017年中国500强第153位,制造业500强第58位,民营企业500强第27位。 中天钢铁集团前身是武进钢铁集团,1997年时任武进锁厂厂长的董才平受当时武进市委、市政府的委托,出任濒临倒闭的武进钢铁集团董事长、总经理,开启了兴钢创业二十年的创业征程。2001年,武进钢铁集团完成改制,武进中天钢铁有限责任公司正式成立。2005年,经国家工商总局注册,名称变更为中天钢铁集团有限公司。目前,中天钢铁集团已成为钢铁产能1200万吨、营业收入1200亿元、占地面积达10平方公里的国家特大型钢铁联合企业集团,已连续十三年荣列中国企业500强,累计开发优特钢品种300多个,拥有600万吨优特钢生产规模,成为了全球最大的优特钢棒线材生产基地。今年1-8月份,中天钢铁完成钢产量695万吨,预计全年可完成钢产量超千万吨,实现营业收入1200亿元,利税50亿元,利润37亿元。同时,中天钢铁坚持建设绿色钢城,在节能减排、循环经济等方面累计投入超90亿元,主要环保指标位于行业前列。 集团在发展的同时,不忘回报社会。二十年里,集团已累计纳税超180亿元,支持文教体育事业及各类慈善捐助超6亿元。特别是2007年,中天钢铁投资1.8亿元建设中天实验学校,并坚持每年投入百万余元,设立专项奖学金、助学金,用于激励和帮助优秀学子。十年来,中天实验学校已从默默无名的普通初中成长为家喻户晓的优质名校,毕业生总数3128人,考入省常中、省奔中等四星级高中比例高达90.6%,更是在2016年培育出常州大市中考文科状元,在2017年获得常州市区中考第一名的好成绩。 中天钢铁集团董事局主席董才平表示,在下一个二十年里,中天钢铁集团将不断构筑人才高地,打造世界一流的优特钢精品基地,并致力于造福员工回报社会,守住环保底线,实现钢铁企业与城市环境和谐共生。 朱元洁 李梦雅 刘国庆
【发布日期:2017-09-28】
中天钢铁人均收入超8万元
来源:武进日报 作者:王兴法 日期:2017-09-19 08:31:01 报料热线:86598222 武进新闻网讯(朱元洁 记者 王兴法)记者从中天钢铁集团获悉,集团成立16周年之际,员工工资已连续16年增长,目前人均工资已超过8万元。 中天钢铁集团成立于2001年9月,集团成立之初,就确立了“以人为本、善待员工、换位思考”的人本理念,以及“事业留人、待遇留人、情感留人”的人才理念。为了让进入中天钢铁的员工安心工作,集团投资1.8亿元,建成了现代化的员工生活区,食堂、浴室、超市、篮球场、羽毛球场、电子阅览室等设施一应俱全。为了解除因经济条件有限而暂时无力购买住房的优秀已婚员工的困境,集团投资5000多万元打造了人才公寓,为他们组建新家提供过渡用房。这批人才公寓共计336户,每户50平方米,配备了完善的现代化物业管理,员工拎包即可入住。 近年来,中天钢铁集团引进了大批大学生,员工年轻化程度大大提高。为了丰富他们的业余文化生活,集团每年都会举办各类运动会,丰富多彩的足球、篮球、乒乓球、棋牌、唱歌、跳舞、书画、演讲等比赛,激发了他们的活力和潜力。集团还组织了轮滑、钓鱼、航模、集邮、动漫、自行车等10多个社团组织,让来自五湖四海的中天员工都能在各类活动中展现才华,收获快乐。 此外,带薪年假、免费体检、爱心基金帮扶、相亲会、集体婚礼等一系列福利待遇,更进一步激发了中天员工爱岗敬业的热情。今年上半年,集团实现营业收入568亿元,同比增长16.79%;实现利税13.39亿元,同比增长137.41%,创历史之最,预计全年利税将超20亿元。
【发布日期:2017-09-19】
中天钢铁智能车间建设不断实现新突破
本报讯(记者朱元洁 通讯员智春亮)日前,中天钢铁集团投资100多万元新上的电炉炼钢厂连铸车间自动喷号设备正式上线运行。该设备以机械臂代替传统的人工喷号,作业人员不用靠近连铸坯就能完成喷号作业。据了解,自动喷号设备是中天钢铁在智能制造上的又一突破,使作业效率大幅提升。 在该公司六轧厂,轧制中的钢材温度高达1000多摄氏度,车间热浪滚滚。操作工方志平坐在装有空调的主控室,通过电脑操作,就完成了初轧、精轧、打包等环节的工作。主控室空调温度控制在26摄氏度,而以往他需要在60多摄氏度的室内高温下作业。中天钢铁六轧厂是江苏省第一批示范智能车间项目,作为集团重要的优特钢生产车间,该车间生产线全部采用西门子控制系统,实现对轧机、活套和轧机间张力的自动控制;整个生产过程全部数据化,保证成品的精度;在线测径仪则对产品质量进行实时控制。据中天钢铁集团六轧厂厂长潘福来介绍,轧机生产线实现智能化之后,具备生产过程实时调度、资源能源消耗智能监控等优势,可最大程度减少生产过程中的突发情况,降低能源消耗,实现效益的最大化。 近年来,中天钢铁在智能制造方面投入巨资,先后实施了远程计量系统、一键式自动化炼钢、能源管控中心、设备信息管理系统、无损检测系统等一系列项目,并于今年启动MES(制造执行系统)。“科技是第一生产力。我们正积极通过一系列自动化、智能化改造,以智能设备取代人工作业,降低工人的劳动强度,更好地保障员工的安全。”中天钢铁集团董事局主席董才平说。 (此文刊登于《中国冶金报》2017年8月16日3版) 编辑:宋玉琤 来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网
【发布日期:2017-09-13】
效率提高3倍 中天钢铁智能制造渐入佳境
上周,投资100多万元的中天钢铁电炉炼钢厂连铸车间自动喷号设备正式上线运行,该设备以机械臂代替传统的人工喷号,作业人员不用靠近连铸坯就能完成喷号作业,效率是人工的3倍。 “1500多度的钢水经过浇铸成钢坯还有800多度,冬天靠近喷号作业也要出一身汗,夏天人真的受不了,要不是它,我们还是得上。”在连铸车间,喷号工人小李指着机械臂介绍,自从装了机械臂,人只要控制电脑,机械臂就能代替人工在连铸坯上自动喷号,完全不用再忍受高温。自动喷号设备是中天钢铁智能制造又一突破,该设备完全由电脑操作,与连铸生产线保持同步,连铸坯传送到位机械臂便上前自动喷号。同时,该设备还可自动除磷、自动定位,对连铸坯根数进行数据跟踪,使作业效率大幅提升。 电炉厂自动喷涂机械臂 同样需要在高温环境下工作的还有轧钢工段,在六轧厂智能车间,轧制中的钢材温度高达1000多度,车间热浪滚滚。此刻,操作工方志平坐在装有空调的主控室,通过电脑操作,就完成了初轧、精轧、打包等环节,主控室空调温度控制在26度,而以往他需要在60多度室内高温下作业。中天钢铁六轧厂是江苏省第一批示范智能车间项目。作为集团重要的优特钢生产车间,该车间生产线全部采用西门子控制系统,实现对轧机、活套以及轧机间张力的自动控制;整个生产过程全部数据化,保证成品的精度。同时,在线测径仪对产品质量进行实时控制。 “一个是生产线上物流的物联网化,第二个是生产制造过程的智能化,第三个是现场制造流程的一个经营生产的协同化,还有现场生产信息技术的敏捷化,就是所有生产信息的数据整理、收集、汇总,都是同步产生。”中天钢铁集团六轧厂厂长潘福来说。 六扎智能车间 六轧厂根据生产计划,将原材料相关信息排入ERP,通过ERP全程跟踪生产情况,成品称重系统可以将最终称重信息直接输入ERP系统中,保证吨位准确,最后的物流环节仍然通过ERP提供数据,工作人员扫描码单情况进行出库。据潘福来介绍,轧机线智能化具备生产过程实时调度、资源能源消耗智能监控等优势,可最大程度降低生产过程中的突发情况,减少能源消耗,将效益达到最大化。 精整控制室 近年来,中天钢铁在智能制造方面投入巨资,先后实施了远程计量系统、一键式自动化炼钢、能源管控中心、设备信息管理系统、无损检测系统等一系列项目,并于今年启动MES制造执行系统,“科技是第一生产力。我们正积极通过一系列自动化、智能化改造,以智能设备取代人工作业,减少工人的劳动强度,更好的保障我们员工的安全。”中天钢铁集团董事局主席董才平介绍。
【发布日期:2017-09-13】
中天钢铁智能车间背后的“人工转型”
日前,投资100多万元的中天钢铁电炉炼钢厂连铸车间自动喷号设备正式上线运行,该设备以机械臂代替传统的人工喷号(见下图),作业人员不用靠近连铸坯就能完成喷号作业,效率是人工的三倍。 电炉厂自动喷涂机械臂 “1500多度的钢水经过浇铸成钢坯还有800多度,冬天靠近喷号作业也要出一身汗,夏天人真的受不了,要不是它,我们还是得上。”在连铸车间,喷号工人小李指着机械臂介绍,自从装了机械臂,人只要控制电脑,机械臂就能代替人工在连铸坯上自动喷号,完全不用再忍受高温。自动喷号设备是中天钢铁智能制造又一突破,该设备完全由电脑操作,与连铸生产线保持同步,连铸坯传送到位机械臂便上前自动喷号。同时,该设备还可自动除磷、自动定位,对连铸坯根数进行数据跟踪,使作业效率大幅提升。 六轧智能车间 同样需要在高温环境下工作的还有轧钢工段,在六轧厂智能车间,轧制中的钢材温度高达1000多度,车间热浪滚滚。此刻,操作工方志平坐在装有空调的主控室,通过电脑操作,就完成了初轧、精轧、打包等环节,主控室空调温度控制在26度,而以往他需要在60多度室内高温下作业。六轧厂是江苏省第一批示范智能车间项目,作为集团重要的优特钢生产车间,该车间生产线全部采用西门子控制系统,实现对轧机、活套以及轧机间张力的自动控制;整个生产过程全部数据化,保证成品的精度。同时,在线测径仪对产品质量进行实时控制。 “一个是生产线上物流的物联网化,第二个是生产制造过程的智能化,第三个是现场制造流程的一个经营生产的协同化,还有现场生产信息技术的敏捷化,就是所有生产信息的数据整理、收集、汇总,都是同步产生。”六轧厂厂长潘福来说。 六轧厂根据生产计划,将原材料相关信息排入ERP,通过ERP全程跟踪生产情况,成品称重系统可以将最终称重信息直接输入ERP系统中,保证吨位准确,最后的物流环节仍然通过ERP提供数据,工作人员扫描码单情况进行出库。据潘福来介绍,轧机线智能化具备生产过程实时调度、资源能源消耗智能监控等优势,可最大程度降低生产过程中的突发情况,减少能源消耗,将效益达到最大化。 精整控制室 近年来,中天钢铁在智能制造方面投入巨资,先后实施了远程计量系统、一键式自动化炼钢、能源管控中心、设备信息管理系统、无损检测系统等一系列项目,并于今年启动MES制造执行系统。“科技是第一生产力。我们正积极通过一系列自动化、智能化改造,以智能设备取代人工作业,减少工人的劳动强度,更好的保障我们员工的安全。”集团董事局主席董才平介绍。 (朱元洁 智春亮/文 陈明/摄)
【发布日期:2017-09-13】