日前，中天钢铁三炼钢车间行车智能调度、机房监控等已经用上了5G技术，这是集团打造5G智能园区过程中率先实施的项目。

 

      中天钢铁本部拥有员工超过12000人，面积超过1万亩，厂区共有17个进出厂门，其中货运出口9个，另有10座码头，年进出车辆500多万车次、人员400多万人次，运送物资超2500万吨。由于车辆、人流、物资进出量大，管理幅度层级增加，原有的管理模式一定程度上影响了企业的发展效率和厂区安全。去年8月份，中天钢铁决定应用5G+物联网技术建设厂区一体化进出管控系统项目，打造全市首个5G智能园区。

 

      在建设5G智能园区过程中，中天钢铁以三炼钢为试点，依托集团现有信息化建设成果，包括MES系统、ERP系统、协同办公平台、设备管理系统、中天云商、能源管控系统、远程计量系统、条码系统等，进行内网改造、生产设备数据互联和传输、工业数据有效管理和建模分析等5G+工业互联网融合创新应用，以推进产品研发数字化、过程管控智能化、生产绿色化。目前，第一阶段实施的5G试点项目已经投入使用。

 

      项目副经理黄斌告诉记者，集团规划建设的5G精品网络，应用先进硬件设施，计划建设5G室外宏站不少于10套，室分覆盖不少于20万平方米；部署高配边缘计算MEC平台3套，运用5G技术改造内网，实现各类生产设备海量异构数据通讯及传输；能够有效管理海量工业数据并进行处理和建模分析；强化安全防护功能模块或组件建设，建立健全安全防护机制。

 

      同时，集团本部及中天钢铁绿色精品钢项目将全面利用先进5G高速传输技术，构建 1 套基于工业大数据的网络化协同生产智能管控平台，对生产和设备具备制造过程质量与能耗动态监控、质量追溯、效率与优化功能。

 

      “随着5G在常州的逐步推广，中天钢铁在该项目中实现5G率先落地应用，将极大地提高系统整体运作效率。”黄斌说，整个项目将分为2期实施，在一期项目实施的同时，二期项目将于今年6月份推开，最终在7月份实现集团全覆盖。