全国首个室外高精度智慧废钢判级系统在中天钢铁投用
【发布日期:2022-01-21 10:14:22】
  记者近日从中天钢铁获悉,总投资1000万元、历时9个月深化建设的智慧废钢判级系统在企业废钢部上线投用,全面替代了传统人工判级工作,实现废钢判级标准化、信息化、智能化,以及岗位无人化操作,是全国首个室外高精度废钢判级多技术融合智能化创新应用项目。
  废钢作为再生钢铁原料,对钢铁行业绿色低碳转型具有重要意义,中天钢铁目前使用废钢近200万吨/年,涉及炉料、重型废钢等5个级别。据悉,传统废钢判级主要依靠人工识别与定级,特别是判级现场环境恶劣,存在主观偏差大、劳动负担高、透明程度弱、判级异议多等问题。
  为贯彻落实国家“碳达峰”“碳中和”等环保政策要求,2021年3月,中天钢铁启动建设智慧废钢判级系统项目。据企业信息工程部项目经理黄斌介绍,该系统基于5G数据传输、人工智能、机器学习、智能识别技术以及远程监控技术等多项创新技术应用,构建了行业内料形最全的废钢数据库,实现对废钢轮廓像素级分割与废钢料型的自动识别,进一步固化识别标准、提升判级准确率、达成判级一致性。
  “相较于传统的人工判级、室内智能判级,企业此次部署实施的室外智慧废钢判级系统,在雨雾雪风等恶劣环境下,依然可以实现无差别、高精度识别和判定废钢等级,并集成集团经营管控平台,实现从合同采购、智能判级、库存管理、结算跟踪等废钢业务全流程智能管控。”黄斌表示。
  据悉,该系统上线后,废钢业务从入厂到卸料、检验、出厂、数据对接经营管控系统均无需人工干预,系统的智能判级秒级响应,在每车卸货完成的瞬间即可出具判级结果,每点位每班次优化原有的2名岗位人员,现场无人化作业,每月完成万余吨的废钢检验量,整车综合判级准确率100%。
  近年来,中天钢铁紧紧依托以5G技术为代表的先进技术应用,加快数字化转型、智能化发展,累计自主研发MES(生产制造执行系统)、中天云商服务平台、智慧检化验管理系统、QES质量大数据分析平台等信息化项目超40项,从少人化到无人化、从体力活到脑力活,助力打造生产现场智能化、生产管理一体化、经营管控标准化的智慧型绿色钢厂。
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