9月1日，特钢公司2021年度“质量月”活动动员会在特钢楼培训教室举行，特钢公司领导王郢、万文华，各部门分厂质量条线代表等约60人参会。

  

      今年是特钢公司开展的第五届“质量月”活动，主题为“紧抓过程管理，推进预防管控”，时间从9月1日持续至11月30日。旨在以预防策略的质量管理理念为基础，推动质量管理的常态化管控，将质量管理的重心从事中过程控制、事后有效拦截转变为事前预防，充分利用PDCA的循环管理方法，有效落实质量风险的识别与控制，持续推进标准化管理，不断降低产品缺陷率，为优特钢“第二个15年”高质量发展作出贡献。活动设置了“质量风险辨识”、“岗位诊断分析”、“质量精准帮扶”、“质量问题策划改进提升”等9大主题活动。

  

      值得一提是，今年的“质量月”活动首次引入信息化手段。今年5月着手开发的QES系统一期项目将在9月上旬上线测试，该系统总投资约560万元，建设周期8个月，以中天大数据为基座开发建设的可视化质量大数据分析平台，目前已在南厂区覆盖1.2万个监控点位，同时完成超150种算法的优化提升。系统将通过整合质量全流程数据、升级现有分析工具，实现数据采集与管理、质量实时预警及推送、质量报告自动生成等全流程数据分析功能，减少人为干预犯错机会，从而促进产品质量的持续改进和工艺优化。

  

      为确保各项活动顺利开展，特钢公司成立了以总经理王郢为组长的活动领导小组以及以质量管理处处长戴林荣为组长的推进小组。与往届一样，各项活动内容将按照相应的策划方案，评选出优秀单位或团队，并予以相应奖励。活动结束后，活动小组将通过评定、考核，综合打分评选出“质量月”活动的前三名优秀单位，分别予以30000元、20000元、10000元奖励。

  

      “稳定质量没有捷径，只有常抓不懈、坚持下去，才能不断提升客户满意度。”特钢公司总经理王郢强调，要以“质量月”活动为抓手，不断增强全员质量意识，鼓励发现问题、提出问题，树立统一的质量价值观。同时他要求各分厂部门要充分发挥信息化系统作用，学习并利用好QES系统中的丰富的算法，使之成为质量分析和管控的有效工具，让数据产生价值。

  

      特钢公司副总经理万文华在动员讲话中表示，“质量月”活动历经播种成长、开花结果，今年正式步入成果巩固深化阶段，他要求各项活动的开展要落地有声，做出实效，成为拓展高端市场和高端客户的有力助推。

  

      据悉，特钢公司自2017年开始，已连续开展了四届“质量月”活动，取得较好成果。自首届“质量月”活动开展以来，特钢公司质量成本损失由约4元/吨降至2.5元/吨，不合格品吨位降低27.16%，外部质量异议数量减少27.57%，万元销售额赔付降低15.38%。此外，钢坯综合合格率、优线材一检合格率均稳步提升。

  

      此外，为加强各生产厂工艺质量技术标准的管理和操作，完善工艺质量管理体系，今年4月-8月，特钢公司开展了为期5个月的工艺质量大检查活动，共梳理133项规章制度及操作规程；各分厂累计上报340余条自查自纠不符合项，90%已完成整改；质管处牵头组织自产废钢分类回收、连铸二冷工况等10余项专项检查，并组织300人参加岗位应知应会点考试，平均分达98.7分。