节能减排 降本增效
二炼钢至余热发电蒸汽回收成功 日前,输配中心完成二炼钢至余热发电的蒸汽回收工作。同时,为一炼钢的蒸汽回收预留了接口,使集团能源得到了充分利用。 二炼钢日产生蒸汽400多吨,与一线供汽总管有联通,但一线蒸汽管道只能回收一部分。除去用于二炼钢自用的一小部分,还有很大的利用空间。因回收不了的大量蒸汽只能放散,为此,集团决定将二炼钢蒸汽回收至余热发电进行二次利用。 输配中心在接到任务后首先与设计人员一起对管道走向进行初步确定,在接到设计图纸后,迅速准备所需材料,与基建处联系土建工作,在确定施工单位后积极与其协作,在一个半月的时间将管道架设完毕,机修厂管道保温结束,试压完成后进入后期的验收工作。 余热发电的汽轮机发电机组对所用蒸汽的杂质含量要求很严,高速旋转的汽轮机叶轮很容易被稍大的颗粒杂质损坏,因此,蒸汽管道必须用较高压力的蒸汽经过多次反复的管道冲洗,最后在验收时还要进行“打靶”试验(将一块经过抛光的铝板插到管道中,用高压蒸汽冲击,检验铝板上每平方厘米的杂质黑点数),输配中心经过一周的管道预热冲洗后终于“打靶”合格,完成整个蒸汽回收工作。 本次的蒸汽回收工作历时两个多月,为集团节约了大量的热能资源,也解决了余热发电回收蒸汽不够的困难,有效将能源进行二次利用。