中天热电获效益赢赞誉 为适应市场需求，日前，中天热电抢抓机遇创效益，效果显著。 进入十一月份以来，因市场需求变化，各种物资价格不断上涨，因此，水泥原材料和产品价格随之增涨，出现供不应求的局面。此外，包装水泥销售猛增，价格一路上扬，曾出现水泥发货供应不足的局面。为此，该公司分别于十一月中旬和下旬召开协调会。会议要求，水泥厂与生产部保持协调，职能部门全力配合；针对当前情况，制定方案，合理安排；要求包装库负责人晚上延长水泥包装时间，增加库存量；在设备上确保机械运转率，保养工全部紧盯设备，确保开机时间不出现停机现象。此外，该公司还要求，供应科要积极和供方联系，主动走出去，上门协调，保证水泥熟料按时、按量供应。 为抓住目前较好的销售形势，该公司全体动员：水泥厂安排保养班对包装系统设备进行全方位排查，及时排除安全隐患；每天增派专员协助夜班保养工，利用下半夜包装停机时段，对存在问题的机械设备进行及时维修；其他各职能部门充分发挥自身优势，全力以赴协助水泥厂的生产工作。 通过半个多月的实施，该公司取得了明显成效。据悉，该公司十一月份产量达到18786吨，为今年月产量最高水平；水泥熟料和包装水泥供应量均充足，在获得较好效益的同时，也赢得了客户普遍赞誉。

日前，废钢部学习永钢钢渣处理经验，在机修厂和采购中心的大力支持下，对钢渣加工工艺进行改进。该部门自行设计制作的钢渣处理设备，已正式投入正常生产，并取得了明显成效。 集团钢渣原先承包给外单位加工。6月份，集团要求把钢渣加工业务收归管理。在集团分管领导的指挥下，该部门分别与三家承包单位加强沟通协调，并做了大量思想和资产清点工作。先后成功收购了三家单位的加工设备，对用工情况进行合理调整，顺利完成钢渣加工业务的平稳交接。此举在保证集团正常生产的同时，节约了大量劳务费用的支出。 8月份，集团上下积极开展“对标找差”活动。该部门与机修厂就钢渣处理一事，先后两次赴永钢参观、学习。之后，该部门结合永钢经验和集团实际情况，请来原承包渣场加工单位有着丰富钢渣加工经验的师傅，一起探讨钢渣加工工艺的改进方案，采用钢渣热闷来使钢渣风化，减少了破碎和球磨工序。此举有效减少了加工成本，避免球磨工序中污泥的大量产生。 11月中旬，由采购中心采购的输送皮带和磁选设备全部到场，机修厂全力以赴开展设备的安装、调试工作。据悉，现每套设备已投入正常生产。按原先加工工艺，一套破碎机正常生产除必要的装载机外，还需要操作工7至8人，现仅需2名。此外，每天可加工钢渣近2000吨，降本增效成效显著。

随着企业规模的发展壮大，铁矿石的采购量也日益增加。为进一步增强业务知识，更好地做好采购工作，日前，集团矿石部与国贸公司相关业务人员共赴炼铁事业部交流学习。 会上，该事业部生产技术科科长陶善胜对烧结、炼铁生产工艺流程作详细介绍，包括原料造堆、配料、混合系统、烧结系统和成品筛分处理等。他表示，高炉炼铁，是在高炉中采用还原剂，将铁矿石中经济而高效的含铁成分还原得到温度和成分均符合要求的液态生铁的过程。 随后，他对当前的原料结构、配矿方案，以及明年的配矿、用矿计划作详细阐述。他指出，到明年年底，2台180平方米烧结机、1580立方米和850立方米高炉将全部投产，因此，铁精粉、粗粉、块矿总需求量将增至1000万吨以上。 与会人员纷纷表示，随着集团规模的迅速发展，对原材料的需求已今非昔比。对于铁矿石的采购，要站在服务于生产的角度，经常与生产部门有效开展沟通和交流，为进一步做好“降本增效”工作，做出自己应有的贡献。

随着集团发展日益壮大，新增员工队伍源源不断融入企业大家庭。为更好地做好后勤服务工作，切实保障员工生活质量，日前，行政部不断健全完善后勤服务制度，紧抓质量，严格管理。 该部门领导身先士卒，言传身教，不断创新，先后赴各分厂食堂传授烹饪厨艺，精心制作适合不同地区人群口味的饭菜，并虚心听取基层员工的反馈意见。在充分做好“降本增效”工作的同时，全力为就餐员工提供优质服务。 该部门狠抓卫生工作，确保食品安全，严格执行生、熟食品存储规定；该部门对所进货物进行严格把关；定期或不定期地对食堂环境卫生进行抽查；将食堂员工个人的清洁工作列入常态化运作管理。 此外，为切实服务于基层员工，该部门部长居伯荣经常赴各分厂，对各食堂的卫生工作等进行检查、督促和考核。此举促进了各食堂良好环境的塑造，强化食堂员工对食品卫生安全的服务意识。

随着集团电脑服务器数量逐渐增加，日前，信息工程部采取有效措施，对所有在用服务器进行整顿改造，力争为全体员工提供高效、优质服务。 此次整顿改造主要涉及机房改造，包括三方面工作内容：第一，外网应用。原邮件服务器及远程终端服务器整合到虚拟系统的主机上，邮件服务已可使用，远程终端用户及权限正逐步建立，并实现虚拟系统随主机一起自动启动功能，方便机房操作。第二，将机房所有服务器进行日常维护，清理除尘。第三，对部分服务器报废清理。 据悉，此次对服务器的整顿改造，有效利用了资源，在节省机房内部空间的同时，也保证了集团及各分厂工作的顺利进行。

日前，二轧厂趁年度大修的机会，成功对二线车间的4号、5号行车小车路轨进行了更换。 二线车间的4号行车是生产工段专门吊运成品的行车，5号行车是物资发货的常用行车。由于长年不间断地运行，导致小车路轨磨损严重，小车轮子及其轴承经常损坏，在增加维修人员工作量的同时，也给安全生产埋下了隐患。为此，该厂机修工段决定对其进行更换。 该厂机修工段外围组在做好相关安全手续和措施后，经过三天的紧张施工，将两台行车上的12根小车路轨全部更换结束，为两台行车的安全运行提供了保障。

为提高员工的英语口语能力，展示大楼管理中心良好的对外礼仪形象，日前，大楼管理中心在集团行政大楼宴会大厅举行英语礼仪大赛。 此次活动通过情景演练的方式，将服务过程中涉及的一些英语对话转化为口语交流进行实际演练，让每位员工真正“开口”说英语的同时，在情景演练中深化各项服务礼仪。 据悉，该部门将在下阶段针对常用菜肴开展此类英语培训活动。

由于节能限电，龙祥钢铁炼钢停产，高炉铁水全部生产铸铁销售。日前，在集团董事会的精神指示下，该公司深入开展“降本增效”活动，围绕铸铁损耗做起大文章。 该公司的铸铁损耗为2.97%。为追求效益最大化，该公司几次召开专题会议。经初步论证，该公司大胆提出铸铁零损耗的目标。此外，为实现铸铁零损耗，该公司组织相关人员深入调研，观察研究生产过程，发现铸铁损耗主要集中在沟铁和渣铁上。 为有效解决沟铁和渣铁损耗的问题，该公司利用计划检修的机会，对铸铁槽拆下进行重新安装，下降了出铁口的高度。该措施一举两得，既解决了铸铁槽太深，沟铁积铁较多的问题，同时也解决了出铁口与铸铁模之间落差大，浇铸过程中铁水飞溅造成渣铁较多的问题。通过技术改造解决了上述两大问题后，该公司没有就此满足，又围绕如何消化积存的沟铁和包铁动起了脑筋。 经讨论研究，该厂把沟铁和包铁直接加入铁水包，利用铁水温度将其融化是最省事的办法。首先将渣铁进行筛选处理，把渣铁块大小控制在可融化范围，大块渣铁加入铁水包融化，渣铁碎末提供烧结配料，保证各尽其用，没有损耗。对渣铁含有水分，直接加入铁水包容易造成安全事故的问题，用太阳翻晒去除渣铁的水分，由专人确认后直接加入铁水包融化。为了保证铸铁质量和炉况稳定，规定流动性不佳的铁水不准添加渣铁，避免铁水粘死。经过几天的试产以后，效果较好。同时，为了提高添加渣铁的效率，又在高跨行车上安装了吸盘。这样只要一名操作人员，就能轻松完成整个操作流程。 目前，该公司铸铁生产已经实现了零损耗。按照月产27000吨铁水2%的损耗率计算，每月可以减少500多吨的铸铁损耗。在今后生产过程中，还可将以前积存的1000多吨渣铁全部消化。如果按渣铁和生铁1200元/吨的差价计算，将产生上百万元的经济效益。

为配合配电中心对遥中线进行带负荷试验，确保集团平稳顺利度过停电检修期，日前，输配中心空压净水工段制定停电应急预案并采取翻电试验，验证预案的可靠性。在该工段领导的带领下，试验取得了圆满成功。 配电中心对遥中线进行带负荷试验，若遥中线运行正常，则将保持运行，如有特殊情况，将负荷切换回芳钢线，以便对遥中线进行处理。接到通知后，该工段第一时间作出反应，制定预案，配合调度，迎接挑战。 三炼钢南区空压站工作人员根据指示，按照操作规程，先停掉空压机组，再停掉泵组，然后等待配电中心停电。当电路被切换到遥中线后，工作人员受到信号，先将泵组开启，再启动空压机组。步步为营、合理有序的操作既保护了机器不受损坏，延长了设备的使用寿命，同时也保障了人身安全。 最终，空压机组运行指示灯亮起，宣告翻电试验圆满成功。

为配合配电中心对遥中线进行带负荷试验，确保集团平稳顺利度过停电检修期，日前，输配中心空压净水工段制定停电应急预案并采取翻电试验，验证预案的可靠性。在该工段领导的带领下，试验取得了圆满成功。 配电中心对遥中线进行带负荷试验，若遥中线运行正常，则将保持运行，如有特殊情况，将负荷切换回芳钢线，以便对遥中线进行处理。接到通知后，该工段第一时间作出反应，制定预案，配合调度，迎接挑战。 三炼钢南区空压站工作人员根据指示，按照操作规程，先停掉空压机组，再停掉泵组，然后等待配电中心停电。当电路被切换到遥中线后，工作人员受到信号，先将泵组开启，再启动空压机组。步步为营、合理有序的操作既保护了机器不受损坏，延长了设备的使用寿命，同时也保障了人身安全。 最终，空压机组运行指示灯亮起，宣告翻电试验圆满成功。